To klasyczny objaw termiczny — taśma nagrzewa się, rezystancja rośnie, napięcie na końcu odcinka spada. Pojawiają się typowo po 30–60 sekundach od włączenia.

Rozwiązania: przejście na 24V (niższy prąd = mniej ciepła), zasilanie z obu końców, lub montaż taśmy w profilu aluminiowym (odprowadzanie ciepła z PCB). Brak profilu to najczęstsza przyczyna przegrzewania przy mocniejszych taśmach.

Tanie taśmy degradują się nierównomiernie — diody przy początku odcinka (bliżej zasilania, gdzie przepływa pełny prąd) degradują się szybciej niż te na końcu. Efekt po 12–24 miesiącach: wyraźna różnica jasności.

W taśmach z grubym PCB (2,5 oz) ciepło odprowadzane jest równomiernie, więc degradacja jest jednorodna i dużo wolniejsza. Jedynym rozwiązaniem przy już zdegradowanej taśmie jest wymiana.

Sprawdź w tej kolejności: 1) Napięcie na końcu taśmy multimetrem — powinno być ≥ 23,5V przy 24V zasilaczu. Jeśli jest niższe: problem z przewodami lub zasilaczem. 2) Jakość złączy i przewodów — szybkozłącza, luźne styki, zbyt cienkie kable. 3) Moc zasilacza — czy pracuje poniżej 80% nominalnej mocy? 4) Długość odcinka — czy nie przekracza ~12 m od jednego punktu zasilania?

Tak. Tanie zasilacze podają 24V przy niskim obciążeniu, ale napięcie spada przy pełnym obciążeniu — szczególnie po nagrzaniu się urządzenia. MeanWell z aktywnym PFC utrzymuje napięcie w tolerancji ±1% przez cały zakres mocy nominalnej i przy temperaturach do 70°C.

Tani zasilacz to najczęstsze źródło problemów, które trudno zdiagnozować — bo miernik wskazuje „24V", ale dopiero pod pełnym obciążeniem napięcie spada do 22–23V. To wystarczy, żeby końcówka odcinka ściemniała.